전기/이중{0}}파워 프레임 드릴 장비의 장점

1. 전력 공급이 제한된 현장 작업: 원격 지역의 광산 탐사, 현장 기반 시설 건설, 긴급 구조 훈련.
2. 배출 및 소음 제한이 엄격한 지역: 도시 경계 내 기초 공사, 터널 작업, 주거 지역 근처 프로젝트 또는 환경 요구 사항이 높은 프로젝트.
3. 높은 정밀도와 안정성이 요구되는 심공 작업: 수문지질학적 탐사, 경사면 앵커링을 위한 심공, 지하철을 위한 깊은 기초 지지공, 물 시추를 위한 수평 우물 등
4. 빈번한 재배치가 필요한 벤치 드릴링. 노천광산의 폭발 구멍-, 채석장의 벤치 드릴링. 안정적인 마스트와 결합된 크롤러 이동 섀시는 복잡한 지형에서 유연한 이동과 신속한 위치 지정을 허용하여 운영 효율성을 향상시킵니다.

비교할 수 없는 운영 유연성(핵심 장점)

전력 선택: 현장 조건(전기 가격, 연료비, 환경 요구 사항)과 다양한 구멍 직경 및 드릴링 깊이에 따라{0}}모터 전력량을 선택할 수 있어 모든 지형, 전천후 작동 기능을 달성할 수 있습니다.-

복잡한 작업 조건에 대한 적응: 전기 모드는 장기간 안정적인 드릴링에 적합합니다.- 기계 이동 및 홀 스타트와 같은 일시적인 고부하 작업에 적합한 전기 공기 압축기와 함께 사용할 수 있으며 프레임 드릴은 가볍고 저렴합니다.

상당한 경제적, 환경적 이점

종합적인 비용 절감: 산업용 전력망에 연결하면 전기 구동의 에너지 소비 비용은 디젤 구동보다 50%-70% 낮을 수 있습니다.

유지 관리 비용 절감: 전기 모드에서 한 쌍의 전기 공기 압축기는 엔진 마모를 최소화하고 유지 관리 간격을 연장하며 관련 예비 부품 소비를 줄입니다.

친환경 건설 요구 사항 충족: 순수 전기 모드는 배출가스 제로를 달성하므로 "녹색 광산" 인증 및 배기 가스에 민감한 터널 또는 실내 프로젝트에 특히 적합합니다.

뛰어난 드릴링 성능과 신뢰성

고정밀-시추: 견고한 마스트가 시추공 수직성을 보장하여 구멍 완성 품질을 향상시킵니다.

강력하고 안정적인 드라이브: 전기 모터는 부드러운 순간 토크를 제공하며 특히 단단한 암석층에서 안정적인 드릴링 매개변수를 유지하는 데 적합합니다.

높은 신뢰성: 전력 시스템은 서로를 위한 백업 역할을 합니다. 한 시스템에 장애가 발생하면 기본 작업을 백업 모드에서 유지하여 프로젝트 일정을 보호할 수 있습니다.

선택 및 사용 중 주요 초점은 다음과 같습니다.

프로젝트 평가: 환경 요구 사항이 높거나 전기 비용이 낮거나 모터 비용이 낮거나 장거리 심공 작업이 필요한 프로젝트에 우선적으로 사용하세요.-

지원 준비: 전기 모드를 사용할 계획이라면 -현장 전력망 용량을 미리 확인하거나 고전력 변압기를 준비-하세요.

유지 관리 필수 사항: 디젤 발전기 세트와 전기 제어 시스템 모두에 전문적인 유지 관리가 필요하며 운전자의 더 높은 기술 능력이 필요합니다.

요약하자면,전기/이중{0}}파워 프레임-타입 다운-구멍 드릴 장비-, 이중 전원 설계와 매우 안정적인 구조를 통해 기존 장비에서 발견되는 환경 보호, 비용 및 적응성 간의 충돌을 해결합니다. 효율성, 경제성 및 환경 보호의 균형을 맞추는 현대 엔지니어링 건설의 고급 솔루션입니다.