대구경 전용-노천-Pit Crawler DTH Drill Rig는 대형 노천광, 주요 수자원 보존 프로젝트, 심층 기초 엔지니어링과 같은 분야에서 대규모-암석 조각화 작업을 위한 핵심 장비입니다. 이 장치는 폭발 구멍이나 초대형-기존 크기의 구조용 구멍을 뚫기 위해 특별히 설계되었습니다.
코어 포지셔닝 및 일반 매개변수
의 핵심과제는이 장비는 효율적으로큰-직경, 깊은 폭발 구멍 또는 엔지니어링 구멍을 뚫습니다. 일반적인 작업 직경 범위는 200mm ~ 450mm이며 깊이는 50m 이상입니다. 이는 벤치 블래스팅, 커튼 그라우팅, 샤프트 굴착 및 대형 앵커 케이블 구멍과 같은 엄격한 구멍 크기 요구 사항이 있는 전문 프로젝트의 요구 사항을 충족합니다. 이는 기존 직경(90-180mm)의 표준 DTH 드릴과 구별되는 기본 기능입니다.
기술 구성 및 성능 과제
대구경-심공 작업을 달성하기 위해 장비는 고유한 구성으로 이어지는 상당한 기술적 과제에 직면해 있습니다.
초-고출력 및 충격 시스템: 2.0-3.5 MPa 이상의 초-공기압을 제공하는 대형 배기량 공기 압축기(보통 분당 40-70 입방미터)가 장착되어 있습니다. 이는 큰 암석 단면에 의해 나타나는 엄청난 저항을 극복하기 위해 대형의 고충격 에너지 DTH 해머(2,000줄 이상에 도달할 수 있음)를 구동합니다.
고강도-구조 및 뛰어난 안정성: 초{1}}중형-하중 강화 크롤러 차대 및 박스-섹션, 고-강성 마스트를 활용하여 막대한 토크, 공급 반력, 무거운 드릴링 도구(대형{5}}직경 드릴 파이프, 비트)의 무게를 견디고 드릴링 과정에서 절대적인 안정성을 보장합니다.
특대{0}}직경 전용 드릴링 도구: 등급별 고중량 드릴 파이프를 사용하여 이송력을 높이고 특수 제작된 대직경-버튼 비트 또는 환형 코어링 비트가 장착되어 있습니다.
경제 및 응용 시나리오
그 경제적 핵심은 홀당 최대(폭발량) 또는 홀당 엔지니어링 가치에 있습니다. 구입 및 운영 비용은 높지만{1}}홀당 작업 용량은 기존 드릴의 몇 배에 달하므로 대규모 프로젝트에서 대체할 수 없는 비용 이점을-제공합니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
대형 노천광-광산: 대규모-분할형 폭발공 또는 생산(동굴) 구멍을 뚫는-작업입니다.
수력 발전 프로젝트: 대구경-커튼 그라우팅 구멍 또는 배수 구멍 드릴링.
인프라 건설: 교차-해상 교량 및 超高边坡(초{2}}높은 경사면)과 같은 프로젝트에서 초대형 직경의 앵커 케이블 구멍 건설에 사용됩니다.-
이 장비는 DTH 드릴링 리그 기술의 정점을 나타내며 주요 암석 엔지니어링 분야에서 국가 또는 기업의 장비 역량을 나타내는 핵심 지표입니다. 그 개발은 지능화 및 녹색화(예: 전기화) 추세와 깊이 통합되고 있습니다.
