광산업의 지속가능한 발전이 세계적인 추세에 따라,크롤러 DTH 드릴링 조작전통적으로 에너지를 많이 소비하는-에너지-장비를 기술 혁신을 통해 녹색 광산 건설의 핵심 원동력으로 전환하고 있습니다. 그들의 환경적 진화는 주로 세 가지 주요 영역에 반영됩니다.
I. 배기가스 제어 기술 업그레이드
차세대 장비는 중국 국가 3단계/IV 배출 표준을 준수하는 고효율 디젤 엔진을 널리 채택하여 이전 모델에 비해 질소산화물(NOx) 배출을 90% 이상 줄입니다. 당사의 주요 모델에는 장비 배치 및 대기 단계 동안 자동으로 전기 모터 모드로 전환되는 하이브리드 시스템이 장착되어 있어 현장 배기가스 배출을 제로로 달성합니다.- 현장 테스트 데이터에 따르면 하이브리드 기술은 단위당 연간 탄소 배출량을 약 45톤까지 줄일 수 있습니다.우리앞으로도 건설 현장 배출 기준을 충족하고 '녹색 채굴'이라는 비전을 실현하기 위해 시장 요구와 국가 요구 사항에 맞춰 연구 개발을 계속해 나갈 것입니다.
II. 통합 소음 및 먼지 제어
최적화된 유압 시스템 맥동 제어 및 복합 방음 인클로저를 통해 작동
소음이 115dB에서 85dB 미만으로 감소하여 주거 지역 근처의 야간 공사 요구 사항을 충족합니다. 건식 집진 시스템의 채택률은 80%에 달합니다. 3단계-여과 설계(사이클론 분리 + 카트리지 여과 + 고-효율 필터)를 활용하여 현장 먼지 농도를 5mg/m3 이내로 제어하여 직업상 규폐증 위험을 크게 낮춥니다.
III. 자원순환기술 응용
지능형 윤활 시스템은 윤활유 소비를 30% 절감하고 폐유 회수 장치를 갖추고 있습니다. 자동 로드-교체 시스템은 수동 개입을 70% 줄이면서 구성품 마모를 줄여줍니다. 일부 광산에서는 180일 이내에 토양에서 분해되는 생분해성 유압유 사용을 시범적으로 시행하고 있습니다.
업계 사례 연구: 친환경으로 전면 전환하여DTH 드릴링 장비그리고 태양광 전원 공급 시스템을 통합하여 인도네시아는 광석 1톤당 탄소 배출량을 28% 감소시키는 데 성공했으며, 2023년 ICMM(국제 광업 및 금속 협의회) 지속 가능성 인증을 획득했습니다. 2026년에는 환경 인증을 받은 굴착 장치 조달 비중이 현재 35%에서 60%로 증가하여 광산 장비 조달의 벤치마크가 될 것으로 예상됩니다.
EU 탄소 국경 조정 메커니즘(CBAM)과 같은 정책의 시행으로 환경 친화적인 굴착 장치는 "기술적 옵션"에서 "상업적 필요성"으로 전환되어 광산 장비 조달에 대한 글로벌 표준을 재편했습니다.
