굴삭기의 드릴링 홀 직경은 42-110 mm이며, 일반적인 하드 암석 레이어에 적합하며 일반 블루 암석 및 석회암에 대한 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. . 드릴링 효율은 0.5-2 미터/분에 도달 할 수 있으며 드릴링 암 트랙 길이는 3 또는 6 미터로 20 미터의 드릴링 깊이를 달성 할 수 있습니다. 로드) . 사용 중에 사용 비용을 줄이고 서비스 수명을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
드릴링 리그의 유압 어셈블리는 고속 유압 모터의 토크를 제공하는 반면, 공기 압축기 어셈블리는 주요 드릴링 작업을 담당하는 반면, 작은 공기 압축기를 사용하여 공기 압축기를 사용하여 공기 압축기에 대한 높은 요구 사항으로 인해 슬래그 배출을 완료하는 주요 드릴링 작업을 담당하고 슬래그 배출을 완료하는 데 도움이 될 수 있습니다. 8 톤의 낮은 톤이있는 굴삭기 .
1. 가능한 한 위험한 요소의 영향을 피하려고 노력하십시오.
1) 불순물을 피하십시오
가혹한 환경과 복잡한 환경에서 작업 해야하는 유압 암석 드릴링 리그의 경우 먼저 고품질의 예비 부품, 윤활 그리스 및 윤활유를 사용하여 유해한 불순물의 원인을 연결해야합니다. 다음으로, 상대적 조직이 정상적으로 작동하고 다양한 잔류 물이 장비에 들어가는 것을 방지 할 수 있도록 현장 기계 예방에서 좋은 일을해야합니다 ..
2) 온도에 적합합니다
발굴 및 수정 드릴링 리그의 적용 프로세스에서 저온 및 고온에서 과부하 작동을 피하고 예열 공정의 정상 작동을 보장하며 장비가 작동을 시작하기 전에 표준 온도를 충족하는지 확인해야합니다 ({0}}
3) 부식 방지
장비 . 화학적 부식의 영향을 줄이기 위해 현지 기상 조건과 환경 오염을 기준으로 효과적인 조치를 취해야합니다. . 최우선 과제는 가스의 강수량 및 화학적 구성 요소의 장비 .을 피하는 것입니다.
2. 보통 작동 하중
드릴링 리그의 작동 하중의 크기와 특성은 장비의 소비 공정에 중요한 영향을 미칩니다 . 안정적인 부하는 동적 하중에 비해 더 적은 손상, 실패 및 더 짧은 서비스 수명을 초래합니다 . . 따라서 정상적인 작동 하중이 장비의 용량을 초과하여 수행되지 않도록해야합니다. 장비가 가능한 한 많은 장비 부하의 대칭 첨가 및 뺄셈을 통해 장비가 비교적 가볍고 부드러운 부하 변경 .에 있습니다.
3. 윤활유의 합리적인 사용
유압 암석 드릴링 장비의 다양한 구성 요소를 조정하는 정밀성으로 인해 우수한 윤활유는 정상적인 작업 허가와 적합한 작동 온도를 유지하여 구성 요소 손상 및 장비 고장 정도를 줄일 수 있습니다. . 정상 및 효과적인 윤활유는 장비 장애를 줄이기위한 유용한 조치 중 하나입니다 ({1}}}}}}}}}}}} 윤활유의 양과 품질을 자주 검사하는 데 필요합니다 .
4. 보통 유지 보수 및 수리
산업 장비에 대한 드릴링 장비의 일부 결함의 피해는 미묘 할 수 있지만, 일부는 더 심각 할 수 있으며, 일부는 더 심각 할 수 있습니다 . 심각한 기계적 고장은 일반적으로 작은 결함 . 따라서 기계적 고장의 경우 크기에 관계없이 기계적 고장의 경우 즉시 청소해야하며 적당한 유지 보수 및 복구 작업을 수행해야합니다.
5. 프로세스 및 조직 조정이 적절해야합니다 .
하나는 운송 및 보관 중 . 동안 발굴 및 수정 드릴링 장비가 손상, 변형, 녹 등을 피하기 위해주의를 기울이는 것입니다.
두 번째는 일일 기계 보호 작업의 원리를 준수하여 장비가 우수한 공정 모드에 있도록하는 것입니다. .
셋째, 인적 오류로 인한 장비 고장 .을 줄이고 피하기 위해 운영자가 다양한 유형의 발굴 및 개조 시추 기계를 올바르게 사용하고 작동하도록 훈련해야합니다.
네 번째 단계는 드릴링 리그를 신중하게 유지하고, 정기적이고 불규칙한 유지 보수를 보장하고, 장비의 청결성과 깔끔함을 유지하고, 장비의 과정을 정기적으로 유지하고, 비정상을 올바르게 처리하고, 느슨하고 불확실한 부품을 즉시 잠그고, 조정하고, 특정 취약한 부품의 보호 교체를 수행하는 것입니다 ({0}}}.
